Sähköinen ilmanvaihtoläppäventtiili

Liangfa's Electric Ventilation Butterfly Valve on suunniteltu moottoroituun ilmavirran ohjaukseen ilmanvaihtokanavissa, poistojärjestelmissä, pölynkeräyslinjoissa ja teollisuuden savukaasusovelluksissa. Tarjoamme päälle/pois ja moduloivia toimilaitteita sekä erilaisia ​​runkomateriaaleja ja tiivistyskokoonpanoja tiettyihin käyttöolosuhteisiin sopiviksi. 

Tuotteen tekniset tiedot

Valitse oikea ohjaustila

Toimilaite määrittää, kuinka sähköinen ilmanvaihtoläppäventtiili reagoi käyttäjän komentoihin ja automaatiosignaaleihin. Ennen kuin valitset mallin, harkitse, tarvitseeko järjestelmäsi yksinkertaista eristystä vai jatkuvaa ilmavirran säätöä.

On/Off ohjaus

On/off-toimilaite siirtää levyä määritetyn avoimen ja kiinni-asennon välillä. Tämä järjestely soveltuu poistohaaroihin, ilmanvaihtokanaviin, pölynkeräysjärjestelmiin ja muihin sovelluksiin, joissa venttiili pääasiassa avaa tai sulkee ilmavirtausreitin.

Moduloiva ohjaus

Järjestelmiin, jotka tarvitsevat vaihtuvaa ilmavirtaa, yhteensopiva moduloiva toimilaite voi vastaanottaa 4–20 mA tai 0–10 V komennon. Oikealla säätimellä ja takaisinkytkentäkonfiguraatiolla venttiili voidaan integroida PLC:hen tai kiinteistönhallintajärjestelmään sen avautumisasennon säätämiseksi.

Todellinen ilmavirta ei välttämättä muutu suoraan suhteessa venttiilin avautumiskulmaan. Kanavavastus, tuulettimen suorituskyky, paine-erot ja järjestelmän sijoittelu vaikuttavat myös ilmavirtaan. Jos tarvitaan tarkkaa virtauksen säätöä, venttiili tulee valita ja ottaa käyttöön osana täydellistä ilmanvaihtojärjestelmää.

Räjähdyssuojattu kokoonpano

Jos syttyvä kaasu tai palava pöly voi muodostaa vaarallisen ilmapiirin, toimilaitteen ja sähkövarusteiden tulee olla sopivia paikan luokiteltuun vyöhykkeeseen. Suosittelemme varmistamaan vaaraluokituksen, vaaditun suojausmerkinnän, lämpötilaluokan ja sovellettavan sertifikaatin ennen räjähdyssuojatun yksikön määrittämistä. Standardi IP-luokiteltu toimilaite ei korvaa sertifioitua räjähdyssuojausta.

Valitse materiaalit kaasuvirralle

Kaasun koostumus, lämpötila, pölykuormitus ja vaadittu vuotokyky vaikuttavat kaikki materiaalin valintaan. Suosittelemme venttiilin rungon, levyn, varren, istukan, laakerien ja toimilaitteen järjestelyn arvioimista yhdessä.

Lämpötilarajat on vahvistettava koko venttiilikokoonpanolle, ei pelkästään runkomateriaalin perusteella. Istuin, akselitiivisteet, laakerit, toimilaitteen eristys sekä toimilaitteen ja kuumakanavan välinen etäisyys voivat kaikki rajoittaa sallittua käyttölämpötilaa.

Vähennä ongelmia pölyisissä ja kuumissa kanavissa

Ilmanvaihtoventtiilit toimivat usein olosuhteissa, jotka poikkeavat puhtaan veden palvelusta. Pölyn kerääntyminen, lämpölaajeneminen, tärinä ja kanavan epätasainen kuormitus voivat lisätä käyttömomenttia tai vaikuttaa sulkutoimintoihin.

Pölyä ja tahmeita jäämiä

Hienojakoista pölyä, öljysumua, tervaa tai tahmeita pakokaasujäämiä saattaa kerääntyä levyn ja akselin ympärille. Jos alhainen vuoto ei ole välttämätöntä, tiivistämätön metallirakenne saattaa olla harkitsemisen arvoinen. Varmista tiukempaa sulkemista vaativissa sovelluksissa, että valittu istuin kestää hiukkasia, kemiallista altistumista ja puhdistusprosessia.

Suurihalkaisijaiset kanavat

Suuremmat levyt aiheuttavat suuremman mekaanisen kuormituksen ja saattavat vaatia ulkoisia akselilaakereita, vahvistettuja tukia ja suuremman vääntömomentin toimilaitetta. Lähdetiedoissa yksilöidään ulkoiset laakerit suurempia kokoja varten, mutta todellinen halkaisijakynnys ja rakenne tulee vahvistaa valitulle mallille.

Korkean lämpötilan savukaasu

Kun kaasun lämpötila on kohonnut, toimilaite tulee suojata liialliselta lämpösäteilyltä ja johtumiselta. Asettelusta riippuen voidaan tarvita laajennettu asennuskiinnike tai lämmöneristysjärjestely. Tarkista sallittu lämpötila toimilaitteen kiinnityskohdasta sekä venttiilin rungosta.

Syövyttävä pakoputki

Happamat höyryt, kloridit ja sekoitettu kemiallinen pakokaasu voivat vaikuttaa sekä metalliosiin että tiivisteisiin. Ilmoita kaasun koostumus, pitoisuus, normaali- ja huippulämpötila sekä mahdolliset kondensaatioolosuhteet ennen ruostumattoman teräksen tai polymeerisen istukan valitsemista. Ruostumaton teräs ei yksin takaa yhteensopivuutta kaikkien syövyttävien kaasujen kanssa.

Suunnittele asennus

Oikea mekaaninen asennus ja sähköinen käyttöönotto vähentävät toimilaitteen vikoja ja estävät levyn tarttumisen kanavaan tai venttiilirunkoon.

Ennen asennusta

• Tarkista venttiilin liitäntätyyppi, mitat, paineluokitus, materiaali, toimilaitteen jännite ja ohjaustapa hyväksyttyjen tilausasiakirjojen perusteella.
• Tarkista, että kanavan laipat tai asennusliitännät ovat kohdakkain ja riittävästi tuettu.
• Poista hitsauskuona, irtonainen ruoste ja vieraat esineet venttiilin lähellä olevasta kanavasta.
• Tarkasta levy, akseli, toimilaitteen kiinnitystarvikkeet, kaapelin läpiviennit ja kaikki määritellyt tiivisteet.
• Varaa riittävästi tilaa toimilaitteelle, manuaaliselle ohitukselle, johdotukselle ja tulevalle huollolle.

Mekaaninen asennus

• Noudata valmistajan asennusohjeita tietyn kiekon tai laipallisen mallin osalta. Älä käytä eri liitäntätyypeille tarkoitettuja asennusmenetelmiä.
• Varmista, että levy pystyy suorittamaan vaaditun liikkeen osumatta kanavan seinämään, tiivisteeseen tai viereiseen laitteeseen.
• Kiristä kiinnikkeet tasaisesti ja vältä venttiilin rungon kuormittamista tukemattomalla kanavapainolla.
• Suurille tai raskaille kanavaosille on annettava itsenäinen rakennetuki järjestelmän suunnittelun edellyttämällä tavalla.
• Tarkista kuumakaasuhuoltoa varten toimilaitteen välys ja tarvittava lämpöeristys ennen käyttöönottoa.

Sähköinen käyttöönotto

• Käytä toimilaitteen tyyppikilvessä ilmoitettua nimellissyöttöjännitettä ja noudata mukana toimitettua kytkentäkaaviota.
• Tarkista suojamaadoitus, liitinten tiiviys, kaapelin suojaus ja vaadittu ympäristötiiviys.
• Testaa avautumis- ja sulkemissuunta ennen kuin kytket toimilaitteen automaattiseen ohjaukseen.
• Aseta liikerajat toimilaitteen valmistajan ohjeiden mukaisesti yliliikkeen estämiseksi.
• Moduloivien mallien kohdalla tarkista komentosignaalit, asennon palaute ja ohjaimen vaste ennen järjestelmän käyttöönottoa.
• Vaarallisten alueiden asennuksessa ja käyttöönotossa on noudatettava voimassa olevia sähköturvallisuusvaatimuksia ja toimilaitteen sertifiointiehtoja.

Älä pakota moottoria ajamaan juuttunutta levyä. Katkaise virta, noudata valmistajan turvallista huoltomenettelyä ja selvitä syy ennen kuin käynnistät toimilaitteen uudelleen.

Ylläpidä toimilaitteen luotettavaa toimintaa

Huoltotaajuus riippuu käyttöjaksoista, pölypitoisuudesta, kaasun lämpötilasta, tärinästä ja ympäristöaltistumisesta. Suosittelemme seuraavien tarkistusten käyttämistä lähtökohtana ja niiden sovittamista todellisiin käyttöolosuhteisiin.

Ennen tarkastusta tai korjausta eristä virtalähde ja varmista, että kanava on turvallisessa kunnossa. Kuumia kaasuja, vaarallisia prosessijäämiä, toimilaitteen odottamatonta liikettä ja varastoitunutta mekaanista energiaa on käsiteltävä ennen huollon aloittamista.

Sovellukset ilmanvaihtojärjestelmissä

Pölynkeräys ja työpajan pakoputki

Käytetään haarojen eristämiseen tai ohjaamiseen pölynkeräysjärjestelmissä ja korjaamon poistoverkostoissa. Jos kyseessä on hankaava tai saostumaa muodostava pöly, arvioi kiekon rakenne, laakerijärjestely ja hyväksyttävä vuototaso.

Kattila- ja uuninilmajärjestelmät

Moottoroidut venttiilit voivat ohjata ilmareittejä yhteensopivissa kattiloiden apujärjestelmissä, uunien kuumailmakanavissa ja teollisuusuuneissa. Korkeiden lämpötilojen sovellukset vaativat materiaaliluokituksen, akselin tuen ja toimilaitteen lämpösuojauksen vahvistamisen.

Teollisuuden savukaasujen ja jätekaasujen käsittely

Pakokaasujen käsittelylinjojen materiaalivalinnan tulee heijastaa kaasun kemiaa, lämpötilaa, kondensaatioriskiä ja vaadittua sulkutehoa. Syövyttävä huolto voi vaatia ruostumatonta terästä tai muuta määriteltyä metalliseosta ja yhteensopivaa tiivistejärjestelyä.

LVI ja rakennusten ilmanvaihto

On/off-toimilaitteet voivat eristää ilmanvaihtohaaroja, kun taas yhteensopivat moduloivat toimilaitteet voivat tukea ilmavirran säätöä automatisoiduissa järjestelmissä. Lopullinen ohjausteho riippuu toimilaitteen koosta, ohjausjärjestelmästä ja kanavaverkon suunnittelusta.

Metallurgia ja rakennusmateriaalien käsittely

Teollisuuden tuotantotilojen suuret ilmakanavat saattavat tarvita vahvistetun akselin tuen ja suuremman toimilaitteen vääntömomentin, erityisesti kun pölykertymät tai kohonneet lämpötilat lisäävät kiekon liikkeen vastusta.

Tilaus ja projektituki

Oikean kokoonpanon ilmoittamiseksi tarvitsemme enemmän kuin venttiilin halkaisijan. Ole hyvä ja jaa käyttötiedot alla, jotta tiimimme voi tarkistaa toimilaitteen, materiaalit ja liitäntävaatimukset yhdessä.

• Vaadittu nimellishalkaisija ja kanavan mitat.
• Liitäntätyyppi, laippastandardi ja asennuspiirustus, jos saatavilla.
• Kaasun koostumus, pölyn ominaisuudet ja onko odotettavissa kondensaatiota.
• Normaali ja maksimi käyttölämpötila ja paine.
• Vaadittu vuotokyky ja onko pehmeä istuin tarpeen.
• Toimilaitteen tila: päälle/pois tai moduloiva.
• Virtalähde, ohjaussignaali, takaisinkytkentävaatimukset ja ohjausjärjestelmän liitäntä.
• Asennus sisä- tai ulkotiloihin, ympäristöolosuhteet ja kaikki vaarallisten alueiden luokitus.
• Määrä, kohde, tarkastusvaatimukset ja tavoitetoimitusaikataulu.

Liangfa tarjoaa mallinvalintaapua, teknisten parametrien vahvistuksen, saatavilla olevat piirustukset, tarjoustukea sekä tehdastarkastus- ja vientidokumentaation koordinointia tilausvaatimusten mukaisesti. High-Tech Enterprise -sertifikaattimme voidaan toimittaa osana yrityksen pätevyystietoja. Jokaiselle tilaukselle tulee vahvistaa erityiset tarkastusraportit, materiaalitodistukset ja toimilaitteen dokumentaatio.

Tarjoamme myös myynnin jälkeistä teknistä konsultointia ja tukea huoltosuunnitteluun ja varaosiin, jos niitä on saatavilla. Ilmoitettu takuuaika on 12 kuukautta toimituksesta; sovellettavat ehdot ja poikkeukset tulee vahvistaa myyntisopimuksessa.

Usein kysytyt kysymykset

Voiko toimilaite liittää suoraan PLC:hen?

Yhteensopiva moduloiva toimilaite voi hyväksyä tietyt 4–20 mA tai 0–10 V signaalit, ja jotkin kokoonpanot tarjoavat asennon palautetta. Suora integrointi riippuu toimilaitteen mallista, ohjausjohdotuksesta, tulo-/lähtövaatimuksista ja PLC-konfiguraatiosta. Lähetä ohjauskaaviosi tai signaalitietosi vahvistusta varten.

Mitä tapahtuu, jos virtalähde katkeaa?

Mukana toimitetuissa tiedoissa luetellaan manuaalinen kytkin tai käsipyörä valituille kokoonpanoille. Manuaalinen käyttö ei välttämättä ole käytettävissä tai sovi jokaiseen toimilaitteeseen, joten varmista tarkka ohitusjärjestely ja noudata valmistajan eristysmenettelyä ennen kuin käytät sitä manuaalisesti.

Voiko tämä sähköinen ilmanvaihtoläppäventtiili sulkea tiukan pölyisessä poistokanavassa?

Se riippuu venttiilin rakenteesta ja vaaditusta vuotorajasta. Tiivistämätön metallirakenne voi sallia jonkin verran ilmavuotoa, kun taas pehmeä-istuttava kokoonpano voi tarjota tiiviimmän sulkemisen, kun sen tiiviste on yhteensopiva pölyn, lämpötilan ja kaasukemian kanssa. Jaa vaadittu vuotokriteeri, jotta voimme tarkistaa sopivan vaihtoehdon.

Miten meidän tulisi valita toimilaite suureen kanavaan?

Toimilaitteen mitoituksen tulee ottaa huomioon levyn halkaisija, paine-ero, akselin ja laakerien kitka, pölykertymät, lämpötila ja vaadittu toimintataajuus. Suuret venttiilit saattavat tarvita ulkoisia laakereita ja suuremman vääntömomentin. Suosittelemme todellisten käyttöolosuhteiden vahvistamista sen sijaan, että valitset toimilaitteen pelkän halkaisijan perusteella.

Sopiiko IP65-toimilaite räjähdysvaaralliseen ympäristöön?

No. IP65 kuvaa suojan pölyn sisäänpääsyltä ja vesisuihkuilta; se ei itsessään takaa räjähdyssuojausta. Vaarallista aluetta varten toimilaitteella ja siihen liittyvillä sähkökomponenteilla tulee olla paikan luokitusta ja käyttöolosuhteita vastaava sertifikaatti.

Mitä meidän tulee varmistaa ennen korkean lämpötilan palvelun määrittelemistä?

Ilmoita kaasun normaali- ja huippulämpötila, kaasun koostumus, kanavan paine, pölykuormitus, vaadittu vuotokyky ja ympäristön lämpötila toimilaitteen ympärillä. Voimme sitten tarkistaa rungon materiaalin, levyn ja akselin järjestelyn, istuinrakenteen, laakerit ja mahdollisen ehdotetun kokoonpanon tarvittavan lämmöneristyksen.